摆线液压马达效率

配油精度对摆线液压马达效率有何影响？
许多因素都会影响油分配的准确性。
例如，转子花键和摆线齿轮廓之间的不对称性，定子套筒销孔相对于螺栓孔的位置精度以及输出轴销孔相对于内部花键的不对称性。油分配套筒的垂直油槽开口的精度和相对楔槽位置的精度与轴两端花键的不对称性有关。只要将上述因素控制在可接受的范围内，就不会忽略所有加工错误，并且不会显着影响油分配的准确性。影响油分配精度的最重要因素是花键两端的装配间隙，其次是将定子固定到壳体的技术，然后是将定子固定到壳体的技术。难以确保壳体中的油分配孔相对于螺孔的位置精度。加油孔的位置精度。摆线针轮啮合对用作摆线液压马达的动力元件，转子是主动部件，输出轴和与其相连的油分配套筒是被动部件。花键间隙使输出轴和油分配套筒在转子后面倾斜，从而使油分配套筒移位。以下说明可以分为两种情况。情况：当摆线液压马达的转子旋转并出现大的封闭腔时，腔中的油会起作用，转子又会旋转，从而减小了齿腔。该腔应与通过外壳上的油分配孔分配的油匹配。套筒上的排油槽已连接。但是，由于花键间隙较大，并且油分配套筒对角地滞后于转子和壳体的油分配孔，因此该腔与油分配槽的进油槽连通，但与排油槽连通。正在联系。不要做。根据图中的转子的旋转方向，对应于较大的封闭腔的壳体的油分配孔的左侧是油分配套筒的进油槽，而右侧是排油槽。实线是正确位置，虚线是实际位置。从这个角度来看，该腔是高压油，而不是低压油，并且其体积持续增加。因此，腔体中的高压油阻碍了转子的旋转并降低了机械效率。同时，体积效率降低。这是因为在正确位置的高压腔和低压腔之间存在封闭腔。高压油通过定子中的两个径向间隙泄漏到低压腔中。由于空腔之间仅存在径向间隙，因此泄漏增加。不仅如此，而且更严重的是，转子齿根与隔膜中心孔之间的径向密封带B仅1.3 mm，因此该腔中的高压油从此端穿过摆线液压马达的腔。要填补。体积效率泄漏。下降。在第二种情况下，当转子旋转时出现一个小的封闭腔时，该腔将排空并等待高压油流入并起作用。当转子再次旋转时，齿腔膨胀，并且与腔体接触的壳体的机油流孔必须与机油流套筒上的进油槽相接触。但是，由于花键间隙较大，所以油分配套筒在转子和壳体中的油分配孔后面倾斜，因此较小的齿腔在油入口处连接到油分配槽和排油槽。我尚未联系Mizo。根据图中的转子的旋转方向，对应于较小的封闭腔的壳体的油分配孔的左侧是油分配套筒的排油槽，而右侧是进油槽。实线是正确位置，虚线是实际位置。因此，腔室在连接高压油之前无法起作用，从而降低了摆线液压马达的机械效率。空腔连接到排油口，从而减少了排量并降低了容积效率。在以上两种情况下，存在高压换向和低压换向。在密封腔的两侧分别有三个高压腔和三个低压腔。这需要油分配机构与转子紧密配合以实现周转。否则会影响效率。提高否则，三腔或四腔的一侧始终为高压，另一侧为四腔或三腔低压，并且油分配的准确性对效率的影响很小。
配油精度对摆线液压马达效率的影响你明白了吗？
摆线液压马达

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